汽車零部件視覺系統(tǒng)返回
產(chǎn)品描述:汽車零件視覺檢測設(shè)備,一種利用光學(xué)技術(shù)進(jìn)行檢測和分析汽車零件質(zhì)量的設(shè)備。通過檢測零件的尺寸、形狀、表面缺陷、裝配精度等來確保零件符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。光學(xué)檢測設(shè)備可以使用各種光學(xué)技術(shù),如相機(jī)、激光掃描等,來進(jìn)行高精度的檢測,并可以快速識(shí)別和記錄任何不合格的部件。
產(chǎn)品描述:汽車零件視覺檢測設(shè)備,一種利用光學(xué)技術(shù)進(jìn)行檢測和分析汽車零件質(zhì)量的設(shè)備。通過檢測零件的尺寸、形狀、表面缺陷、裝配精度等來確保零件符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。光學(xué)檢測設(shè)備可以使用各種光學(xué)技術(shù),如相機(jī)、激光掃描等,來進(jìn)行高精度的檢測,并可以快速識(shí)別和記錄任何不合格的部件。
傳統(tǒng)的人工檢測方式存在效率低、間隙大、優(yōu)勢性強(qiáng)等問題,而高精密度的汽車零部件需要精準(zhǔn)的測試,以確保符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。先進(jìn)的檢測設(shè)備不僅能提高檢測精度,還能進(jìn)行高精度檢測每周檢測時(shí)間,降低人工成本,成為企業(yè)實(shí)現(xiàn)智能制造的關(guān)鍵工具。
汽車零件檢測設(shè)備,一種利用光學(xué)技術(shù)進(jìn)行檢測和分析汽車零件質(zhì)量的設(shè)備。通過檢測零件的尺寸、形狀、表面缺陷、裝配精度等來確保零件符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。光學(xué)檢測設(shè)備可以使用各種光學(xué)技術(shù),如相機(jī)、激光掃描等,來進(jìn)行高精度的檢測,并可以快速識(shí)別和記錄任何不合格的部件。
產(chǎn)品參數(shù)
設(shè)備類型 | 高速云盤檢測機(jī)(玻璃盤) |
適用范圍 | 適用于檢測可平穩(wěn)放置的橡膠零件、精密五金零件、汽車、手機(jī)零件、塑膠零件、電子零件等各種高精度產(chǎn)品。 |
光學(xué)系統(tǒng) | 德國高倍率CCD工業(yè)相機(jī)、日本進(jìn)口鏡頭、專業(yè)光源系統(tǒng) |
相機(jī)個(gè)數(shù) | 標(biāo)配1個(gè)(可選1~8個(gè)) |
控制系統(tǒng) | 德國西門子工業(yè)電腦 |
影像檢測軟件 | 思普泰克視覺檢測系統(tǒng) |
進(jìn)料系統(tǒng) | 專用進(jìn)料導(dǎo)軌,振動(dòng)盤設(shè)備一套,自動(dòng)補(bǔ)料儲(chǔ)料斗設(shè)備(可選) |
檢測速度 | 200~1200個(gè)/分鐘 |
建議檢測尺寸 | 0.1~50mm |
檢測檢測質(zhì)量 | 0.1~100g |
檢測指標(biāo) | 外觀尺寸檢測:外徑、內(nèi)孔徑、對(duì)邊、對(duì)角、長度、高度、同心度、真圓度、 各部分臺(tái)階尺寸、角度、尖銳度等 |
缺陷檢測:360度有無牙、爛牙、壞牙、斜牙、搓牙不良,牙內(nèi)毛刺、缺料、內(nèi)孔堵塞、開裂、毛刺、焊點(diǎn)面積、印記、有無內(nèi)牙,可站立式平頭螺絲牙部位所有功能檢測 | |
精度 | 最高可達(dá)±0.01mm |
電源電壓 | 二相220V,50Hz |
額定功率 | 1kW |
氣壓 | 空氣壓力不低于0.35~0.7MPa |
設(shè)備重量 | 約500kg |
工作溫度 | -3℃~45℃ |
存儲(chǔ)溫度 | -20℃~60℃ |
設(shè)備尺寸 | 1900mm(長)×500mm(寬)×1300mm(高) |